临界温度:1590℉(865℃)
锻造:2000-2100℉(1095-1150℃),停锻温度不低于1700℉(930℃),缓冷。
退火:加热至1650℉(900℃),保温2小时,以低于30℉(15℃)/小时的速度缓冷至1000℉(540℃),然后随炉冷或在静止空气中冷却至室温。
退火硬度:BHN 223-255

消除应力
退火工件:加热至1200~1250℉(650~680℃),保温2小时,炉冷或在静止空气中冷却至室温。
硬化工件:加热到比回火温度低25-30℉(15℃),保持2小时,随炉冷或在静止空气下冷却至室温。
矫直:400-800℉(200-430℃)温矫

硬化
预热:加热至1550-1600℉(845-870℃)均匀化,第二阶段预热建议在1850-1900℉(1010-1040℃)真空炉或保护气氛下进行。
奥氏体化:1875~2050℉(1025~1120℃),保持10~60分钟。为了获得最好的综合性能,奥氏体化通常推荐采用1950~2050℉(1065~1120℃)
淬火:空淬或最小2bar气淬至125℉(50℃)以下,或者盐浴和油淬至1000℉(540℃),然后空冷至125℉(50℃)以下。采用盐浴处理,可获得最大韧性。在1850-1300℉(1010-705℃)范围内进行真空或气淬,可达到最佳热处理效果。
回火:不低于540℃回火两次,每次最少2小时。
尺寸变形:+0.01%

推荐热处理:
在2050℉(1120℃)奥氏体化,保持30-45分钟,淬火后在1025℉(550℃)回火三次,可获得韧性和耐磨性的最佳组合。

目标硬度:54-56HRC 奥氏体化温度较高,可获得较高的硬度,但是韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可获得最佳的冲击韧性。