临界温度：1590℉（865℃）
锻造：2000-2100℉（1095-1150℃），停锻温度不低于1700℉（930℃），缓冷。
退火：加热至1650℉（900℃），保温2小时，以低于30℉（15℃）/小时的速度缓冷至1000℉（540℃），然后随炉冷或在静止空气中冷却至室温。
退火硬度：BHN 223-255

消除应力
退火工件：加热至1200～1250℉(650～680℃)，保温2小时，炉冷或在静止空气中冷却至室温。
硬化工件：加热到比回火温度低25-30℉（15℃），保持2小时，随炉冷或在静止空气下冷却至室温。
矫直：400-800℉（200-430℃）温矫

硬化
预热：加热至1550-1600℉（845-870℃）均匀化，第二阶段预热建议在1850-1900℉(1010-1040℃)真空炉或保护气氛下进行。
奥氏体化：1875～2050℉(1025～1120℃)，保持10～60分钟。为了获得最好的综合性能，奥氏体化通常推荐采用1950～2050℉(1065～1120℃) 。
淬火：空淬或最小2bar气淬至125℉（50℃）以下，或者盐浴和油淬至1000℉（540℃），然后空冷至125℉（50℃）以下。采用盐浴处理，可获得最大韧性。在1850-1300℉（1010-705℃）范围内进行真空或气淬，可达到最佳热处理效果。
回火：不低于540℃回火两次，每次最少2小时。
尺寸变形：+0.01%

推荐热处理：
在2050℉（1120℃）奥氏体化，保持30-45分钟，淬火后在1025℉（550℃）回火三次，可获得韧性和耐磨性的最佳组合。

目标硬度：54-56HRC 奥氏体化温度较高，可获得较高的硬度，但是韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可获得最佳的冲击韧性。